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详细讲解不锈钢棒材的轧制方法

  不锈钢棒材轧制是轧材中比较容易实现的品种,它可以有多种方式。从三辊横列式,到扭转二重式,从半连续式到全连续式,能生产棒材,但其产量、尺寸精度、成材率、合格率却都大不一样。三辊轧机刚度低,加热温度的波动带来严重的产品尺寸波动,加上横列式速度慢、轧制时间长,导致轧件头、尾温差增加,容易尺寸不一样,并且性能不均,产量很低,质量波动很大。
  不锈钢棒材使用全连续轧机一般采用平立交替,轧件无扭,事故少、产量高,可以实现了大规模的专业化生产和组织性能控制.同时轧机采用高刚度,控制自动化程度较高,使尺寸精度和合格率有了很大提高,成材率提高,减少回炉炼钢的浪费。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提高精度和速度。
  与普碳钢热轧相比,不锈钢棒材的轧制技术和工艺决窍,主要体现在锭坯的检查清理、加热方法、轧辊孔型设计、轧制温度控制和产品在线热处理等方面。
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2019/12/31 15:41:40 993 次

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